变频器因具有噪声低、性能高、功能多等优点而被广泛应用于纺织设备中，特别是FA423A型粗纱机的P   C机控制下的FRENlC500009S／P9S(或5000G11S／P11S)变频器，为发挥它的多功能提供了必要的条件。但是由于变频器用于粗纱机上的时间不长，使用经验不多，粗纱机的正常运转又受机械结构、设备状态、管纱直径由小到大的过程以及品种、工艺、原料、操作、  温度、湿度等等因素的影响，使得变频器的各种功能能在粗纱机上得到良好应用还需要一个探索、实践、积累的过程。
1 起动(加速)和关车(减速)时间的设定
    1．1  起动和关车时产生细节的原因
    粗纱机在起动和关车时，由于牵伸和卷绕两个传动系统的传动链不同、转动惯性不一致，使前罗拉引出粗纱条的线速度与锥轮传递纱管的卷绕线速度不同，这种不匹配的速比具体表现为起动时卷绕时间快于引纱时间，关车时引纱时间快于卷绕时间，于是在开关车时就会产生大量细节。而粗纱机在纺纱过程中频繁的开关车是不可避免的。
    1．2  变频器用于粗纱机之前的解决办法    
    针对粗纱机在开关车时会产生大量细节的问题，人们发现慢速起动、慢速停止能避免牵伸和卷绕转动惯性的不一致，能从根本上保证开关车时牵伸和卷绕线速度的瞬时一致，从而彻底消除开关车时产生细节的问题。于是围绕着如何使粗纱机实现慢速起动、慢速停止的问题，人们尝试了许多办法。这一点，从研制粗纱机的历程可以得到证明。如A456C、MA等粗纱机是通过电抗器DK(串在电机电源的一相中，相当于一个可调电阻，可以减少这一相中的电流)和晶体管时间继电器SJ(控制交流接触器KMl、KM2之间的转换时间)的共同调整来实现粗纱机的慢速起动，但这类粗纱机没有慢速停车装置，电机断电后(关车)靠设备的运转惯性刹车，由于卷绕的运转惯性大于牵伸，所以在关车时仍会产生大量细节；在后来研制出来的A456G、FA421、FA423等粗纱机中除了保留电抗器DK用于慢速起动外，在下锥轮的一端增加了电磁离合器，当电机断电(关车)时靠电磁离合器吸合后摩擦中之间的摩擦力来减小锥轮的惯性，缩短锥轮的刹车时间，使卷绕与牵伸的停止运转时间瞬时接近一致。但是由于电磁离合器制造要求高，性能并不可靠，安装、拆御、保养维护又极不方便，经常起不到应有的作用，有粗纱机累赘之感。我公司购买的两台A456G和两台FA423型粗纱机的下锥轮电磁离合器在修修用用、用用修修的过程中被先后断电停用了!
    1．3  变频器在开关车时的作用和时间设定
    由变频器控制主电机、PC机控制变频器的FA423A型粗纱机研制出来后，由于变频器能将电机电源的频率在人为设定的时间由从。增加到频率设定值(起动)或从频率设定值减小到0(关车)，从而真正实现了慢速起动、慢速停车，还取消了易出问题又不便维修的电抗器和电磁离合器。而且电机起动和停车时间还可以方便地进行调整,查出变频器中加速时间(起动)或减速时间(停车)的数字代码，调整设定所需时间存入即可。根据我们在设备安装调试和更改试纺品种调试时所做的大量实验，建议采用表l所设定的起动和停车时间。值得注意的是在设定加速时间时(起动时间)，不要过份追求慢速，否则电机极易发热、损坏)还会无为增加停车时间，增加电能消耗，影响工作效率。

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