變頻器用於水泥生產過程，具有明顯的節能效果，是目前最先進的節能調整設備。變頻調速電氣傳動由於其在性能上的優異表現，性價比的不斷提高，也正快速取代傳統的調速方式，成為水泥行業調速控制的主流。
一、 概述
　　風機水泵類負載多是根據滿負荷工作需用量來選型，實際應用中大部分時間並非工作於滿負荷狀態，由於交流電機調速很困難。常用擋風板、回流閥或開/停機時間，來調節風量或流量，同時大電機在工頻狀態下頻繁開/停比較困難，電力衝擊較大，勢必造成電能損耗和開/停機時的電流衝擊。採用變頻器直接控制風機、泵類負載是一種最科學的控制方法，當電機在額定轉速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的（80%）2次方，即51.2%，去除機械損耗電機銅、鐵損等影響。節能效率也接近40%，同時也可以實現閉環恒壓控制，節能效率將進一步提高。由於變頻器可實現大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的電壓衝擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網的容量要求和無功損耗。
二、交流變頻調速系統的特點:
     1、效率高．節約能源。在相同的情況下．交流變頻驅動比一般直流傳動方式能提高效率5％左右，比電動機一發        
電機組供電的直流傳動方式提高效率15％左右，比其他交流調速方式提高效率20％以上，節能效果顯著。變頻調速用於風機水泵的控制，甚至可節約電能50％以上。
 　　2、S3000系列變頻器具有和直流調速系統相同的調速平滑、方便、超載力矩和起動力矩大等優點。目前較先進的變頻器的調速範圍可達1：100，超載能力可達150％、60S。
　　 3、所控制的交流電機容量、速度和電壓等級高。可以根據需要設計出高轉速、大容量的交流變頻供大型交流電動機，而直流電動機因受換向條件的制約其容量和速度受到很大限制。交流電動機的電壓可以達到10kV以上。
　　4、系統的控制精度和回應速度均優於直流傳動指標和水準。
5、工/變頻轉換電路，保障系統的安全可靠
6、提高了運行可靠性．減少了維修工作量。降低了運行成本。
  三、節能原理
羅茨風機節能 
        羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，   
即Q＝KN 
         Q：表示風量 N：表示風機轉速 K：為係數
        從公式可知，風量調節，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調節風量的效果。根據現場應用工藝 
風機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由於立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風量調節量是基本相同的，凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節能效果。
    羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同於一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐牆不壞，是連續24小時工作的，並開動時間亦很長。因此節電潛力大，節電費用高。
    羅茨鼓風機進行技術改造後，改變了過去以調節出口（進口）閥門開度方式來調節風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，提高了產品的合格率，單耗明顯下降。
立窯卸料機節能 
    立窯卸料機是採用18.5～30KW的滑差調速電機，轉速通常控制在300－1000rpm，這是工藝上根據窯的情況，對卸料速度進行控制的。採用變頻調速的方法取代滑差電機。經過多個廠家的應用結果表明，平均節能量40%左右、為什麼對滑差電機進行變頻改造會有如此大的節能效果呢，因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法，

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