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① 滑差電機主電機軸輸出功率：P0∝M0*N0
P0：表示軸輸出功率 M0：表示負載轉矩 N0：表示主電機轉速
②滑差頭輸出功率：P1∝M0•N1
P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉速
③滑差頭損耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）
    由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機的轉速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調速的方式會有50～60％的節能效果。
    在水泥廠中除了立窯卸料機是採用滑率調速電機，還有很多設備同樣是採用滑差電機，要進一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造，節能前景大有可為。
離心式風機水泵節能 
    對於離心式風機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應用變頻調速的方法調節風量，證明其節能效果在30～50％，水泵的變頻改造節能效果高達70％。    
    離心式風機、泵類設備的流量與轉速成正比Q∝N，壓力與轉速平方成正比H∝N2，功率與轉速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉速 H：表示壓力　P：表示功率 ） 

由上圖（左）可知，改變轉速其流量線性變化的而功耗則是立方關係變化，因此在調節風量或流量時如降低20％的風量或流量，功耗則會下降50％。但是必須注意，轉速與壓力是平方關係，當轉速下降20％壓力則會下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力範圍不能象羅茨風機那樣，不用考慮轉速與風壓的關係。
    離心風機、泵類設備傳統的風量、流量控制的，大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上，風門或截流閥控制流量的功耗與流量關係：P＝P0＋K•Q　Q：表示流量 K：為係數 P：表示功耗　P0：表示基本功率。
    由上圖（右）比較風門或截流閥控制與變頻調速調節，可以看到在流量變化範圍，採用變頻調速的方法具有很大的節能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其他離心風機上進行變頻改造同樣會取得很大的節能效果。 
系統特點 
       變頻節能技術在水泥廠應用後不但節省了電費支出（節電率可達30％-50％），提高了產品品質，也增加了使用  
上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。
       避免電機啟動時電流衝擊大和 電網電壓降低，可明顯減少風機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長檢修換件週期和  
設備使用壽命，節約維修費。 
四、改造方案
        根據技術要求，本方案採用變頻調速技術，把擋風門開的最大，根據生產需要人工可隨時在現場、也可在電氣控制室控制，只需調節電位器即可調節風機轉速。系統可隨時隨意改變引風、鼓風量，以適應的變化，保持風機的正常經濟運行，達到穩定控制、方便操作、節約能源的目的

五、節能效果計算
風機配用45kw電機，實際工作如一颱風機，如風門開啟度為20%來計算，利用變頻器可以使得風機的運行頻率設置在35Hz，全天24小時工作, 設原來電機全速供風量為Qn空載損耗為0.1(Y0≈cosnt)。每天總供風量則全速Pp=(45－45×0.1)kw=40.5kw，現更改變頻器後平均轉速為30HZ左右，根據風壓與轉速n的平方成正比。
變頻時只需功率
      P/40.5=352/502      所以P=19.845KW
節約的功率：Pj=(40.5－19.845)kw*80%（實際效率）=20.655 kw *80%=16.524KW
如果電費按0.6元/kw小時計算，每月節約的電費：
   16.524kw×24h×30×0.6元/kwh=7138.5元
六、結束語
      利用變頻器調速是目前最佳的調速方式．傳統的凋速、流量控制方式存在著效率低、品質差、消耗大、故障率高等弱點。利用變頻器調速來改造落後的傳統調速方式，能明顯提高用電效率，同時有利於提高水泥生產過程的自動化水準，提高設備運轉率，降低工人勞動，從而有利於提高水泥企業競爭力。隨著變頻技術的不斷提高和水泥從業人員對其認識的不斷加深，變頻技術必將在水泥生產過程中有關更廣闊的應用前景。

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