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4.变频器技术指标

u      变频器容量：90KW-400KW/380V，200KW-5000KW/6KV、10KV。

u      频率范围：2-50HZ分段予置，连续调节。

u      工作电压范围：（380V—10KV）±20%

u      过载能力：

160%额定电流，允许1分钟；

220%额定电流，允许1.5秒。

u      转矩特性：

启动转矩，大于2倍额定转矩；

低频转矩，6HZ时大于1.6倍额定转矩；

制动转矩大于额定转矩。

u     两种制动方式：

直流制动；

回馈制动，带有能量回馈单元，将制动时产生的再生能量回馈给电网。

u      除一般变频器所具有的过压、欠压、过载、短路、温升等多种保护功能外，具有开机连锁保护、自动限速保护功能等。在各种不利情况下，能够避免事故、确保安全。

u      远距离操作及显示，能显示多种设置参数及运行参数。

5、几种特殊功能的实现

（1）对再生能量的处理

变频器的主回路采用双向逆变方案。原理示意图如图2所示。                  

（2）直流制动的作用

 提升机配用变频器，直流制动功能对系统的安全运行起重要作用。当重车在井筒中间停车时，变频器由高速平滑地降到低速，随之施加一直流制动信号使绞车停止，当机械制动起作用后方可去掉直流制动信号，使重车靠机械抱闸的作用停在中间。启动时，先对电机施加一直流制动信号，当检测到机械抱闸打开时，方可去掉直流制动信号，加上启动电压，绞车转动。机械抱闸抱紧状态一直在变频器检测下，一旦机械抱闸打开，马上给电机施加直流制动信号，确保重车不可能下滑，要绝对避免“溜勾”现象。

（3）S形速度曲线

                 

                        图4   速度曲线

为了尽量减小运行过程中的机械冲击，在变频器启动与停止过程中，最好做到加速度是连续的，即运行和速度曲线是平滑的，即通常所说的S形（在加速段、减速段速度曲线）加、减速曲线，见图4。

当井下及井口停车倾角很小时（约3⁰），这时要求绞车运行速度很低，否则会出现“松绳”现象。另外根据井筒中轨道情况，要求变频器能以不同的频率工作。根据现场情况，变频器可设置5个频率段。例如设置6HZ、15HZ、25HZ、35HZ、50HZ 5个不同的速度。主令控制器的不同位置，对应不同的直流控制电压，也即对应不同的运行频率。

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