摘要:喘振现象是具有驼峰型特性的风机、压缩机、泵类设备的固有特性。本文分析了喘振的具体现象和其　　发生的根本原因，研究了风机、泵类设备变频节能和防喘振的基本原理，并介绍了一个利用“变频节能　　与防喘振协调控制器”实现高压风机、压缩机和泵变频调速运行的具体方案。

一、概述：
　　近年来，随着高压变频器设计技术和制造技术的不断完善，高压变频器的可靠性已得到很大提高，高压变频节能技术已开始进入全面推广阶段，我国目前正掀起一个推广应用高压变频节能技术的热潮。
　　值得注意的是，高压容量风机、泵类设备应用变频器进行改造后，由固定转速运行方式进入变速运行方式，设备的运行状态发生了变化，会带来诸如机械共振、喘振、润滑不良、绝缘损伤等一系列问题。尤其是大容量离心压缩机、离心鼓风机、离心泵等设备，驼峰型特性的存在，使其不可避免地会出现喘振问题。大容量风机、泵类设备进行变频改造时，其可能出现的喘振问题必须引起足够的重视，稍有不慎，将会引发恶性设备事故，造成数百万元的经济损失。
　　多年的变频节能实践告诉我们，对于具有驼峰型特性的高压大容量离心压缩机、离心鼓风机、离心泵等设备，实施变频节能改造时，必须同时考虑如下几个方面的控制问题：
1、流量或压力控制系统
　设备变频调速的目的是结合工艺，满足工艺提出的流量或压力控制要求，同时实现设备的节能运行，这就要求设置一套流量或压力自动控制系统。
2、防喘振控制系统
　喘振现象对设备危害极大，必须专门设置一套防喘振控制系统，确保设备运行安全。
3、油路控制系统
　 大型压缩机、风机和泵类设备都配有一套供油系统，如轴承密封油、润滑油、阀门的控制油等，需要设置一套油压、油温的控制和联锁报警系统。对于那些原使用同轴油泵的设备，还必须考虑调速后油压下降可能造成的危害，需另外设置独立的工作油泵。
4、综合故障监控系统
　大型设备如化肥厂氨压缩机，因其功率大，转速高，又是单机运行，是工厂的核心生产设备，它的安全运行至关重要，其运行参数如压力、温度、振动、噪声、轴向推力、轴向位移等必须严格监控，并与调速控制系统联锁，因此有必要设置综合故障监控系统。
　需要指出是，上述四个控制系统不是孤立的，它们应该相互联系起来，才能实现整个系统的协调控制。一种新型的全自动控制系统现已推出，称之为“变频节能与防喘振协调控制器”，它具有上述四个控制系统的全部功能，是一个小型化、高度自动化的多功能控制装置。

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