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系统自动做出管网压力趋势曲线，管网温度趋势曲线，管网流量趋势曲线，。直观的反映出各站的用气情况。曲线可任意放大、缩小和拖动。

　　3、故障处理和报警功能

　　主控室对于出现的通信故障和数据超限产生报警，并将产生报警的时间和原因记录入数据库，报警方式为窗口提示、语音报警等。

4、强大的数据库查询功能

　　操作员可通过设置不同的查询条件（包括时间、站点、数据类型等）从数据库中获得各种历史数据，显示这一时刻的运行参数。也可查询报警记录，获得产生报警的时间和原因。数据库可维护，该库格式为网络数据库SQL SERVER，可对各种数据进行分析，并可在权限范围内实现局域网内数据共享。

　　5、完整设备数据库

　　软件中可录入每个站点现场所用设备、管径等，以及现场联系人的名字和电话，使用起来更方便。

　　6、系统安全设置

　　系统设置多级权限，不同权限的功能有所不同。系统管理员可以使用所有的功能，而对于一般用户来说，数据库维护，系统维护等一些涉及系统内部安全的设置功能限制使用。

　　7、网络数据共享

　　采集中心服务器运行网络版的采集软件，可以通过局域网把各个采集终端的数据共享给有关领导和部门；局域网的授权用户可以查看、调阅数据库的内容，实现办公自动化。

　　8、巡检功能

　　反映现场值班人员对设备的巡视情况，系统可设置多种查询方式（时间、站点、漏检）。规范管理制度。

　　9、控制组态部分

　　控制界面采用组态的方式，使调度人员更清晰简洁的了解换热站情况，使控制功能操作简单方便。

　　由于主要的控制功能主要由换热站控制器完成，软件在控制过程中主要起到管理干预的作用。一般通过下面三种方式：
　　◆控制部分通过GPRS通信网络对控制方式实现远程设定；
　　◆控制部分通过GPRS通信网络对控制目标参数进行远程设定；
　　◆控制部分通过GPRS通信网络对现场设备的实现远程启停及阀位的调节；

　　二、换热站控制系统：

　　1、数据采集部分

　　数据采集部分有PLC，RTU，流量表组成；PLC采用西门子S7-CPU224XP+EM231模块，采集现场的大部分的模拟量和开关量，并通过一路RS485串口，通过自由口的方式采集RTU和流量表的数据，并通过程序运算和远程指令控制现场的电机，阀位。

　　RTU采用新宇科技的RTU-2，可通过对现场的三相电压和电流的采集，运算出整个站点的电量和电能参数。并且具有一路485和一路232接口，通信协议遵守MODBUS RTU规约，保证信息传输的准确性，方便PLC读取内部数据。而且具有两路模拟量、六路开关量输入，三路开关量输出，可为系统提供输入和输出通道。

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