摘要 介绍了变频器的容量计算方法与选型依据及控制电路结构及其抗干扰措施，同时分析了变频器的几种常见故障。
关键词 变频器,容量计算,控制电路,干扰故障分析

1 概述
　　随着变频器在电厂生产中日益广泛的应用，了解变频器在容量计算方式和选择方法、变频器的结构、主要器件的电气特性和一些常用参数的作用及其常见的故障对于实践工作越来越重要。鉴于此以 我厂常用的几种变频器为例作简要介绍。
2变频器的容量计算及选择方法
　　采用变频器驱动异步电动机调速，在异步电动机确定后，通常应根据异步电动机的额定电流来选择变频器，或者根据异步电动机实际运行中的电流最大值来选择变频器。当运行方式不同时，变频器容量的计算方式和选择方法不同，变频器满足的条件也不一样。变频器的运行常见的有以下几种。
2．1 连续运转时所需变频器容量的计算
　　由于变频器传给电动机的是脉冲电流，其脉运值比工频供电时电流要大，因此需将变频器的容量留有适当的余量，此时，变频繁器应同时满足以下三个条件：

K：电流波形的修正系数(PWM方式取1．O5～ 1．1)；
PCN：变频器的额定容量(kVA)；IcN，变频器的额定电流(A)式中IM如按电动机实际运行中的最大电流来选择变频器时，变频器的容量可以适当缩小。
2．2加减速时变频器容量的选择

　　变频器的最大输出转矩是由变频器的最大输出电流决定的，一般情况下，对于短时的加减速而言， 变频器允许达到输出电流的130％～150％(视变频 器容量)，因此，在短时加减速时的输出转矩也可以增大；反之，如只需要较小的加减速转矩时，也可降低选择变频器的容量。由于电流的脉运原因，此时 应将变频器的最大输出电流降低10％后再进行选定。
2．3频繁加减速运转时变频器容量的选定
　　根据加速、恒速、减速等各种运行状态下的电流值，按下式确定：

2．4电动机直接起动时所需变频器容量的计算
通常，三相异步电动机直接用工频起动时电流 为其额定电流的5～7倍，对于电动机功率小于 10KW的电机直接起动时，可按下式选取变频器：
Kg：变频器的允许过载倍数Kg=1．3～1．
　　在运行中，如电机电流不规则变化，此时不易获得运行特性曲线，这时可使电机在输出最大转矩时的电流限制在变频器的额定输出电流内进行选定。

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