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判断配料工序的程序知识
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   进行慢下料,这样可以最大限度地节省配料时间。只要单个原料的配料时间达到最短,整体的配料时间必将是最短的。上述配料控制方法都是非常好的且可行,但实际操作中与直接跳频相比要困难一些。不利因素的容错给料器下料过程中,空中料量的影响及物料对秤体的冲击问题,是影响配料精度的主要因素。在采用自动控制系统时需要首先考虑这一问题。物料对秤体冲击问题的解决当对下料进行变速操作时,物料下落量的变化冲击造成的称重曲线的抖动,使计量值严重偏离真实值,对准确计量产生了不良影响。使用各种滤波算法,或者进行曲线修复操作,不但方法复杂,而且实现困难。在此可采用一种最简单也最实用的方法进行处理,即在变速时设定一个比较禁止时间,对抖动部分进行屏蔽,舍弃不用。同时对称重数据进行适当的延迟,以消除物料连续冲击造成的偏差。
  空中料量的修正所谓空中料量是指当配料量达到预定要求而停止给料时,从给料器出口至配料秤进口之间处于下落状态的物料重量。在工艺设计和设备安装时可以尽量减少给料器和配料秤之间的距离,以减少或消除空中料量对配料精度影响。在实践中对称重过程进行详细的测试比较困难,大多是利用经验对过冲量进行估计,然后在进行第二次称重过程时,对过冲量进行黄金分割点修正.
  有些饲料厂为了增加产量,在减少混合时间的同时,提高配料速度,这样对配比量小的原料的配料精度影响最大,直接影响产品质量。配料与混合应该是一个整体,在成套的配合饲料生产线中,不宜配置混合速度过快的混合机。在配合饲料加工工艺中,一味地追求混合机的混合速度,势必会使混机的投资过高。同时在规定的配料周期内,混合机的空运转时间过长。所以,配合饲料生产使用卧式螺带混合机即可满足要求。因此,在排除工艺流程设计水平的影响,在相同的粉碎、混合条件下,配料精度、配料时间以及给料器的配置等,将成为评价一个饲料加工工艺控制系统先进性、准确性、合理性的主要指标。而配料精度的高低和配料速度的快慢,直接影响到饲料的品质和加工质量。
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本文标签:判断配料工序的程序知识
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